Để đạt được chất lượng ổn định và sử dụng tài nguyên hiệu quả trong sản xuất lớp phủ điện di, cần phải có một bộ tiêu chuẩn thực hiện có hệ thống và khả thi, tích hợp các yếu tố môi trường, thiết bị, vật liệu, quy trình và thử nghiệm vào các thông số kỹ thuật thống nhất. Những tiêu chuẩn như vậy không chỉ là nền tảng để đảm bảo hiệu suất và hình thức phim nhất quán mà còn là điều kiện cần thiết để đạt được sản xuất an toàn và sản xuất xanh.
Các tiêu chuẩn thực hiện đầu tiên bao gồm môi trường làm việc và điều kiện cơ sở vật chất. Khu vực sản xuất cần được giữ sạch sẽ để tránh bụi bẩn xâm nhập vào bể điện di và ảnh hưởng đến độ tinh khiết của dung dịch tắm. Hệ thống thông gió và kiểm soát nhiệt độ phải duy trì nhiệt độ và độ ẩm môi trường xung quanh trong phạm vi cho phép đối với quy trình để giảm thiểu sự can thiệp từ bên ngoài vào quá trình điện di. Bể điện di và các máy bơm tuần hoàn, bộ lọc và bộ trao đổi nhiệt đi kèm phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn-và có cấu trúc chắc chắn. Hệ thống điện phải được nối đất chắc chắn và được trang bị các biện pháp bảo vệ an toàn cần thiết để đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị.
Giám sát và duy trì trạng thái dung dịch tắm là khía cạnh cốt lõi của các tiêu chuẩn thực hiện. Trước và trong quá trình sản xuất, phải theo dõi thường xuyên độ pH, độ dẫn điện, hàm lượng chất rắn, nhiệt độ và tỷ lệ chất kết dính-với-chất kết dính của bể điện di để đảm bảo các giá trị này vẫn ổn định trong phạm vi được chỉ định trong tài liệu quy trình. Sự thay đổi độ pH ảnh hưởng đến điện tích nhựa và tốc độ di chuyển của hạt; độ dẫn điện bất thường thường bắt nguồn từ sự tích tụ tạp chất hoặc bổ sung nước không đúng cách; và sự dao động nhiệt độ làm thay đổi độ nhớt và khả năng phản ứng của hệ thống. Dữ liệu giám sát phải được ghi lại theo thời gian thực. Mọi sai lệch phải được khắc phục trong khung thời gian quy định bằng cách điều chỉnh liều lượng chất trung hòa, thêm nước khử ion hoặc nước cô đặc hoặc bắt đầu quá trình lọc và trao đổi ion để duy trì sự cân bằng hóa học và ổn định vật lý của bể.
Các tiêu chuẩn tiền xử lý phôi nhằm mục đích loại bỏ các trở ngại bề mặt ảnh hưởng đến tính đồng nhất điện di. Các lớp dầu, rỉ sét và oxit trên bề mặt nền cản trở sự di chuyển có hướng của các hạt dưới tác động của điện trường. Cần áp dụng các quy trình tẩy dầu mỡ, rửa, photphat hoặc thụ động để đạt được mức độ sạch và độ dẫn điện quy định. Nồng độ, nhiệt độ và thời gian phản ứng của dung dịch xử lý phải được thực hiện theo tiêu chuẩn. Sau khi xử lý, bề mặt phải được xả hoặc rửa kỹ để tránh các lỗ kim hoặc khuyết tật hạt do dung dịch còn sót lại trong quá trình điện di. Điểm tiếp xúc giữa móc treo và phôi phải duy trì độ dẫn điện tốt và diện tích tiếp xúc hợp lý để tránh các vùng che chắn hiện tại và không được phủ.
Các tiêu chuẩn thực hiện cho giai đoạn phủ điện di nhấn mạnh tính chất khoa học của việc cài đặt thông số và khả năng lặp lại của quy trình. Điện áp, thời gian điện di và cách sắp xếp điện cực phải được xác minh và xác định trước dựa trên vật liệu phôi, hình dạng và độ dày màng mục tiêu. Trong quá trình sản xuất, mật độ dòng điện và điện áp phải được giữ ổn định để tránh độ dày màng không đồng đều do dao động lưới điện hoặc hỏng hóc thiết bị. Trước khi phôi đi vào bể, phải loại bỏ bọt khí trên bề mặt bằng cách-ngâm trước hoặc khuấy nhẹ. Sự tuần hoàn dung dịch trong bể phải đồng đều và nhẹ nhàng để tránh tốc độ dòng chảy cục bộ quá nhanh có thể làm hỏng cấu trúc nhũ tương.
Các tiêu chuẩn thực hiện cho giai đoạn rửa và xử lý đóng vai trò quan trọng đối với chất lượng và hiệu suất của màng cuối cùng. Ngay sau khi điện di, nên thực hiện quy trình rửa ngược dòng nhiều giai đoạn. Chất lượng nước, áp suất phun và phương pháp phun phải phù hợp với đặc tính của màng sơn để loại bỏ triệt để cặn sơn và ion nổi đồng thời tránh làm hỏng màng sơn. Cấu hình nhiệt độ bảo dưỡng phải được đặt theo hệ thống nhựa được sử dụng, đồng thời phải kiểm soát chặt chẽ tốc độ gia nhiệt và thời gian giữ để tránh phồng rộp, nứt hoặc liên kết chéo không đủ. Luồng không khí trong thiết bị nướng phải được phân bổ đều để đảm bảo độ nóng ổn định của lớp màng.
Các tiêu chuẩn thực hiện cũng bao gồm các yêu cầu cứng nhắc về việc kiểm tra và ghi chép. Mỗi lô phôi phải được lấy mẫu và kiểm tra theo quy định về các chỉ số như độ dày màng, hình thức bên ngoài, độ bám dính và khả năng chống ăn mòn. Bất kỳ sự bất thường nào đều cần được truy tìm nguồn gốc của quy trình và thực hiện các biện pháp khắc phục kịp thời. Các dụng cụ kiểm tra phải được hiệu chuẩn thường xuyên, người vận hành phải được đào tạo và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình để đảm bảo rằng các tiêu chuẩn được thực hiện chính xác trên sàn sản xuất.
Các tiêu chuẩn triển khai cho lớp phủ điện di bao gồm toàn bộ quy trình, bao gồm môi trường, thiết bị, dung dịch bể, tiền xử lý, phủ,-sau xử lý và thử nghiệm. Một hệ thống có thể kiểm soát được xây dựng thông qua các chỉ số định lượng và quy trình tiêu chuẩn hóa để đảm bảo liên tục sản xuất phim chất lượng cao-trong quá trình điện di, đạt được sự cân bằng giữa an toàn, bảo vệ môi trường và tính kinh tế.
